更新時間:2018-11-30
全新BECKHOFF倍福EL3022EL3012、EL3121 和 EL3122 模擬量輸入端子模塊用于處理 4 到 20 mA 之間的信號。電流被數字化后的分辨率為 12 位(EL3021/EL3022)或 16 位(EL312/EL3122),并在電隔離的狀態下被傳送到上一級自動化設備。
全新BECKHOFF倍福EL3022
EtherCAT 端子模塊的輸入通道有差分輸入,并具有一個公共的內部接地電位。EL3021 和 EL3121 是單通道型端子模塊,具有精細分級和電氣隔離的特點。EL3022 和 EL3122 型端子模塊則有兩個通道。該端子模塊可以監測開路或過載狀態。并通過 E-bus 將端子模塊狀態傳到控制器。每個 EtherCAT 端子模塊都有一個 LED 用來指示其信號狀態。故障 LED 指示過載和斷線狀態。
通過 EtherCAT 達到佳性能
超高速過程通訊的基礎是 EtherCAT 工業以太網系統,它非常 適用于包裝機械。控制器與 I/O 信號之間的高速通訊 – 無需特 殊硬件 – 為機械制造商提供超乎想象的可能性:多軸運動控 制通過 EtherCAT 分布式時鐘進行同步,可精確到納秒。
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采用 Beckhoff 的 XFC 技術(極速控制技術),任何一個程序員 都可通過標準組件輕松創建用于包裝機械的超高速、高精度控制解決方案。例如,通過分布式時鐘功能可以實現高精度 的色標控制??梢酝ㄟ^ EtherCAT 時間戳端子模塊使得高速觸 摸式探頭的輸入僅需 1 μs。
TwinCAT:通過基于 PC 的控制技術實現高度靈活性
在基于 PC 的控制系統方面,Beckhoff 已創造了一系列標準, 以滿足不同行業的各種需求。這就需要開發出一種統一的、能夠全面升級的開放式系統。這種在軟件和硬件接口方面的 開放性使得機械制造商能夠對他們的系統進行調整,以迎合 如今多樣性和多變性工業需求,無需一再花費高額的實施成 本和人力成本。
TwinCAT 集成了 PLC 和運動控制功能,可以控制高性能包裝 機械的所有工藝步驟。TwinCAT PLC 編程符合國際 IEC 61131-3 標準。可為不同的包裝任務(如凸輪盤、多軸同步和插補運 動)提供種類繁多的軟件模塊。由于采用了高靈活性的主 / 從 軸組合方案與各種高性能運動控制功能,結合 TwinCAT,可實 現任何實際包裝應用場合中所使用的解決方案。諸如 TwinCAT CAM Design Editor 和 TwinCAT ScopeView 等的高性能軟件工具使 得系統設計和調試工作更為簡單。PLC 程序庫中的運動控制功 能塊是基于 PLCopen 運動控制和 OMAC PackSoft 標準的,這大 大簡化了編程工作,允許使用標準化的組件。
開放式通訊接口可以集成到現有的可視化和控制系統中。根據 自動化組件的不同要求,通過 Windows 操作系統可以在同一 個硬件上安裝更多的軟件組件(包括 TwinCAT)。作為一個開 放、統一的平臺,工業 PC 可以使得所選組件之間的通訊更為 便捷。
技術參數 | EL3021 | ES3021 | EL3022 | ES3022 | EL3121 | ES3121 | EL3122 | ES3122 |
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輸入點數 | 1 | 2 | 1 | 2 |
電源 | 通過 E-bus 供電 | |||
信號電流 | 4…20 mA | |||
內部阻抗 | < 85 Ω | < 85 Ω | 33 Ω 典型值 + 二極管電壓 | 33 Ω 典型值 + 二極管電壓 |
輸入濾波極限頻率 | 1 kHz | |||
共模電壓 UCM | 10 V 大 | |||
分辨率 | 12 位 | 12 位 | 16 位 | 16 位 |
轉換時間 | ~ 500 µs | ~ 500 µs | ~ 40 µs | ~ 50 µs (快速模式下 ~ 35 µs) |
測量誤差 | < ±0.3 % (滿量程) | |||
浪涌電壓保護 | 35 V 大 | |||
電氣隔離 | 500 Vrms (E-bus/信號電壓) | |||
E-bus 電流消耗 | 180 mA (參見技術文檔) | |||
過程映像中的位寬 | 輸入:1 x 16 位數據, 1 x 16 位控制/狀態 | 輸入:2 x 16 位數據, 2 x 16 位控制/狀態 | 輸入:1 x 16 位數據, 1 x 16 位控制/狀態 | 輸入:2 x 16 位數據, 2 x 16 位控制/狀態 |
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