總線耦合器WAGO 750-333是由上海勇控自動化提供,技術參數,工作原理,價格,*。*質保一年。
WAGO 750-333是總線耦合器的具體參數如下。
此總線耦合器將 WAGO‐I/O‐SYSTEM 的 I/O 模塊連接到 PROFIBUS DP。
初始化時,總線耦合器決定節點的模塊結構,以便在 PROFIBUS 中創建過程圖像。為了優化地址,將位寬小于 8 的 I/O 模塊分組在一個字節中。
而且,可以根據連接的信號取消激活 I/O 模塊和修改節點的圖像,無需修改現有的應用。
診斷理念基于符合 EN 50170 標準的診斷。因此,模塊的編程無需解譯來自每個制造商的診斷信息。
WAGO 750-333實物圖如下。
通訊 | PROFIBUS |
主站現場總線節點的大數量 | 96 |
大I/O點數 | 6,000 |
Baud rate | 9,6 kBd … 12 MBd |
Fieldbus segment length max. | 1200 m |
傳輸介質 | 銅纜符合 EN 50170 標準 |
傳輸時間 | 典型值 1 ms(10 個耦合器;12 M 波特時,每個耦合器有 32 路輸入/輸出),大 3.3 ms |
每節點模塊數量(大) | 63 |
Input and output process image (Fieldbus) max. | 244 Byte/244 Byte |
系統電壓 | DC 24 V(-25 … +30 %); via wiring level (CAGE CLAMP®connection) |
電流消耗,系統供電 | 200 mA |
系統供電所需大電流 | 1,800 mA |
WAGO主要是在主要在傳感器與智能儀器、智能控制與智能系統、光電跟蹤儀智能控制、化工智能信息工程、智能建筑、大系統智能控制、智能決策支持系統、智能結構力學與電磁介質力學、智能制造、智能康復器械、智能農業 、智能電力、商業智能 750-333模塊
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WAGO萬可模塊在PLC控制系統是在傳統的順序控制器的基礎上引入了微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通訊技術而形成的一代新型工業控制裝置,目的是用來取代繼電器、執行邏輯、記時、計數等順序控制功能,建立柔性的遠程控制系統。